一、工作原理
- 按結構（機床冷卻液凈化）
- 膠輥型（I 型）：配橡膠壓輥，脫水效果好，適合粉末狀細鐵屑（如平面磨床）。
- 梳齒型（II 型）：磁輥為梳齒狀，吸附面積大、磁力強，適合大流量、顆粒狀切屑（如軋鋼廢水）。
- 按磁源
永磁式：釹鐵硼永磁體，無需電源、結構簡單、維護成本低，主流應用。
電磁式：線圈通電產生磁場，磁力可調、適合高難度分離，能耗較高。
- 按分離介質
濕式：處理液體中磁性雜質（如切削液、廢水），機床用最常見。
干式：處理干粉 / 顆粒物料（如礦石、糧食），礦業、食品行業多用。
四、核心特點
高效凈化：鐵磁性雜質去除率可達95%–99%，顯著提升冷卻液清潔度。
保護設備：減少砂輪磨損、延長刀具 / 冷卻液壽命，降低工件表面粗糙度。
低耗環保：永磁式無能耗、無耗材，自動排渣，減少廢液排放。
適配性強：可對接各類磨床、加工中心，流量規格 0.5–50 m3/h 可選。
五、典型應用
機械加工：磨床、車床、加工中心的切削液 / 乳化液凈化，去除鐵屑、磨粒。
冶金 / 礦山：鐵礦石分選、鋼渣回收、軋鋼廢水除鐵。
環保 / 化工：工業廢水除鐵、磁性催化劑回收、污泥處理。
食品 / 醫藥：原料除鐵雜，防止設備磨損與產品污染。
六、選型要點
處理流量（m3/h）與雜質濃度；
雜質粒度（細粉選膠輥型，顆粒選梳齒型）；
冷卻液類型（乳化液 / 切削油）與溫度；
安裝空間與進出水方向。
磁性分離器應用領域
- 機械加工行業各類磨床、車床、銑床、加工中心，凈化切削液、乳化液、磨削液，分離鐵屑磨屑，延長冷卻液與刀具壽命。
- 機床配套行業磨床生產線、自動化機床流水線、數控設備，集中過濾冷卻循環水。
- 冶金鋼鐵行業軋鋼生產線、冷軋熱軋廢水處理，去除水中鐵粉、氧化鐵皮，循環用水凈化。
- 軸承汽配行業軸承打磨拋光、汽車零部件精加工、五金沖壓，過濾研磨廢液鐵雜質。
- 模具制造行業模具打磨、深孔鉆加工、鏡面拋光，凈化研磨液，提升工件光潔度。
- 液壓潤滑行業液壓油、潤滑油循環過濾，去除鐵質磨損顆粒，保護油泵、油缸精密部件。
- 造紙印刷行業造紙白水凈化、印刷設備冷卻水處理，除去鐵質雜質防設備劃傷。
- 環保污水處理工業含鐵廢水、機械清洗廢水預處理，降低污水含鐵量，達標排放。
- 鑄造鍛造行業鑄造冷卻液、鍛造冷卻水循環除鐵，凈化車間循環用水。
- 砂輪研磨行業砂輪廠、拋光廠專用，處理大量細磨屑污水，高效固液分離。
含鐵屑、磨屑的切削液 / 磨削液流入設備箱體；
內置永磁磁輥形成強磁場，流經液體中的鐵屑、鐵粉被牢牢吸附在磁輥表面；
電機帶動磁輥緩慢轉動，把吸附鐵屑轉出水域脫離磁場；
膠輥擠壓脫水，再由刮屑板將鐵屑刮落至集渣盒；
凈化后的干凈液體回流設備循環使用，全程自動連續過濾。
磁性分離器優點
過濾效果好：專除鐵粉、鐵屑、磨屑，除雜率高，
節能環保：永磁結構耗電少，無需濾芯耗材，使用成本低
全自動運行：自動吸屑、排渣，無需人工值守，省時省力
延長耗材壽命：保護砂輪、刀具、機床配件，延長切削液使用周期
提升加工品質：減少工件劃痕，提高表面光潔度與加工精度
結構簡單耐用：故障率低，體積小占地少，安裝便捷
適用范圍廣：各類切削液、乳化液、冷卻水均可使用
易維護：清理方便，日常保養簡單，使用壽命長
