日本MST小型*角度頭 小型*角度頭 返回列表頁

日本MST小型*角度頭的定義和簡述

    MST萬向角度頭又稱*角度頭、小型萬向銑頭、小型數控角度頭、加工中心萬向角度頭、加工中心萬向銑頭、數控萬向銑頭，該角度頭*的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調，可調角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調超過90度。主要用于加工中心和數控龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。因角度頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。

日本MST小型*角度頭結構圖和技術參數

MST細長型小型角度頭特點

日本MST萬向角度頭袖珍型-120°自由設定
MST120°萬向角度頭-袖珍型
MST角度頭超輕巧-于狹小部位或者孔中孔內部的銑，鉆，倒角加工。
MST角度頭輕量-在小型加工中心上也能實現ATC自動換刀。
MST角度頭*安裝方向自由-內外兩個方向都可以安裝熱裝式筒夾-即使安裝長*也不會超出加工中心*zui大限制。
MST角度頭安裝于機器
固定座架和定位拴組合對應所有定位塊。現在可以照常利用主軸旁原有定位塊，安裝類型有直圓孔型，直槽型，錐槽型，錐孔型。
定位拴類型：
MST角度頭直柄拴-●主要用于鉆孔和絲錐加工 ●可以供給冷卻液                    
MST角度頭直柄開口拴-●和定位塊沒有間隙，結合更堅固 ●不能進行ATC工具交換
MST角度頭錐度拴-●通過彈力壓住圓錐銷，定位確實堅固 ●可進行ATC工具交換

MST細長型小型角度頭應用場合

1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
3、相對基準面，進行任意角度的加工時；
4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；
5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；
6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔。

使用方法注意事項

1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝*噴水，可避免冷卻水滲入本體，以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）

熱縮式刀柄的工作原理和特點

     MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和*(硬質合金)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊*的熱裝系統。刀柄材料采用了MST獨自開發的熱膨脹系數很大的熱裝特殊不銹鋼」 實現了300℃的低溫「熱裝」。 利用工業用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500 種不同形狀的刀柄, 可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間, 銑, 鉆, 鉸等所有加工。
SLIMLINE *安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將*突出的長度設置為zui短，得到強力穩定的夾持力，保持高精度.

日本MST熱裝式刀柄具有以下特點：
1、實現了使用價格低廉的熱風式加熱器進行
2、熱裝卸操作
3、可以放心進行浸水冷卻
4、放置不管也不會出現加熱過度壁厚為1.5mm的
5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化
6、不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝

SLIMLINE 材料的這里不一般和其他品牌熱裝刀柄相比較，MST 熱裝式刀柄Slimline 的熱膨脹系數高，可實現低溫熱裝夾，熱取出。因而，無論進行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質不會發生變化，刀柄精度不會劣化。
高 剛 性-*突出zui短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持*用的螺帽和筒夾，是僅由本體構成的一體型,半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因為可以把*的突出長度設定到zui短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面,并且我們保證可以飛躍的提高*的使用壽命。
高精度-延長*壽命,沒有緊固用部件( 螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確
高精度進行安裝:因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝*,高精度夾持可延長*壽命
高耐久性-同一刀柄即使進行2,000 次以上熱裝卸也沒有發生精度退變。

產品售后

     *，正常情況下使用，保固期壹年！