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刨臺式鏜銑加工中心機床

刨臺式鏜銑加工中心機床設計理念

J5系列刨臺式加工中心機床采用模塊化，通用化，標準化設計理念，具體采用典型的''T型''動立柱式結構形式，橫床身、刨臺式、正掛主軸箱布局，主軸箱的平衡采用液壓平衡機構，自動排屑，鏈式刀庫，并配有*—工件冷卻系統，采用高精度光柵尺全閉環控制。同時使用大型恒溫油箱通過特殊冷卻結構來潤滑冷卻主軸、齒輪箱、各個伺服軸系的電機軸承和螺母部分，避免了機床熱變形問題，提高了機床精密精度。該系列機床又分為刨臺式銑鏜加工中心J5MB系列、刨臺臥式加工中心機床J5MH

系列、刨臺臥式5軸加工中心機床J5MU系列、5軸車銑復合加工中心機床J5MUT系列四大類。

該系列機床主要用于大、中等尺寸，大、中等重量的各種基礎大件，板件，盤類件、殼體件、

模具等多品種零件的高效、高精度的連續銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。

刨臺式銑鏜加工中心J5MB系列：刨臺式銑鏜床主軸選用22（連續）/26(30分鐘）kW電機，130鏜桿機床，主軸gao轉速可達2500轉每分鐘。桿大輸出額定扭矩1900Nm，適合重切削，旋轉工作臺可承載

8,000-10,000kg，Z軸可連續承受2000kgf的軸向負荷，確保高扭矩時提供高切削力，主軸及齒輪箱采用澆油潤滑冷卻，主軸經氮化處理，長年使用亦無磨耗，機床大件均采用拱橋型高剛性結構，正掛主軸箱布局保證機床受力更合理，不會像側掛偏置主軸產生立柱的扭曲變形。超大截面立柱保證在機床上下行程端部上側也可進行穩定的加工。

機床結構

機床大件均采用拱橋型高剛性結構，經過有限分析軟件分析并設計，*承載加工的負載和產生的力。

床身

雙層拱橋型壁支撐大跨距導軌，布筋合理，大限度提高基礎大件剛性。

立柱

大尺寸雙層封閉回型壁立柱結構，多次時效處理，大限度提高基礎大件剛性。

工作臺

工作臺采用三面推力向心轉臺軸承，雙蝸輪蝸桿消隙結構，搭配90度插銷定位，大大提高了承載和精度。

產品特點

通用化，系列化，標準化程度高

各大類產品基礎大件基本一樣。

低速大扭矩

設計合理的變速箱保證主軸低速大扭矩。

高精度

各個伺服軸系采用特殊冷卻結構避免熱變形問題，并采用高精度光柵尺全閉環控制保證精度。

高剛性

機床大件均采用拱橋型高剛性結構，正掛主軸箱布局保證機床受力更合理。不會像側掛偏置主軸產生立柱的扭曲變形，超大截面立柱保證在機床上下行程端部上側也可進行穩定的加工。

采用大行程液壓平衡機構

該液壓平衡系統由液壓站、繼電器、平衡油缸、蓄能器組件、定滑輪和動滑輪等組成。主軸箱沿機床立柱上下移動，主軸箱的自重通過鋼絲繩經過定滑輪、動滑輪與平衡油缸所產生的液壓壓力平衡系統相連，液壓缸的工作壓力由蓄能器來提供。當主軸箱下降時，平衡油缸的活塞桿上升，系統壓力升高，氣體被壓縮，油液被吸入蓄能器；當主軸箱上升時，平衡油缸的活塞桿下降，系統壓力降低，氣體膨脹，從而把油液壓入到平衡油缸中。

機床冷卻

大型恒溫油箱通過特殊冷卻結構來潤滑冷卻主軸、齒輪箱、各個伺服軸系的電機軸承和螺母部分，避免了機床熱變形問題，提高了機床精密精度。