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1多功能鉆銑床用途
多功能鉆銑床綜合銑床，鉆床主要特點(diǎn)設(shè)計(jì)，具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，其部分型號(hào)主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，工作臺(tái)面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動(dòng)，又可左右回轉(zhuǎn)45°。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。
26332A多功能鉆銑床參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | ZX6332A |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO 40 |
主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 100~480 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離（mm） | 200~500 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍（r.p.m） | 115~1750（8級(jí)立） 40-1300（12級(jí)臥） |
工作臺(tái)工作面尺寸（mm） | 1500×320 |
工作臺(tái)行程（mm）（縱向/橫向/垂向） | 840/320/380 |
工作臺(tái)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度（mm/min） | （8級(jí)）15~370（快進(jìn)540） |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度（mm/min） | 590 |
主軸行程（mm） | 120（立） |
主傳動(dòng)電機(jī)功率 | 2.2/1.5（kw）（立）2.2（kw）（臥） |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
升降臺(tái)機(jī)動(dòng)升降電機(jī)功率（kw） | 1.1 |
機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm） | 1460×1720×2100 |
凈/毛重（約kg） | 1650/1750 |
3多功能鉆銑床操作規(guī)程
1．裝卸工件，必須移開*，切削中頭、手不得接近銑削面。
2．使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。
3．快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。
4．進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5．上下及測(cè)量工件、調(diào)整*、緊固變速，均必須停止旭正銑床。
6．拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7．嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*，禁止用手去托刀盤。
8．一般情況下，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。
4多功能鉆銑床維修保養(yǎng)
一、清潔
1．拆卸清洗各部油毛氈墊；
2．擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
3．擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1．各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；
2．各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；
3．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；
3．檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1．檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2．檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1．除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
2．停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
參考資料
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