1機床測頭分類

按功能分類，可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭。 　

按信號傳輸方式分類，則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無線電式四種方式。 　

具體傳輸方式的選擇取決于應(yīng)用場合。 　

2機床測頭安裝

可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

3機床測頭的作用

機床測頭對數(shù)控機床的作用：
1.能自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度
2.代替人工做自動分中、尋邊、測量，自動修正坐標(biāo)系，自動刀補
3.對大型復(fù)雜零件在機床上直接進行曲面的測量
4.能提升現(xiàn)有機床的加工能力和精度，大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補
5.比對測量結(jié)果并出報告
6.提高生產(chǎn)效率、提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率
7.降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序
8.批量分中一次完成，*調(diào)機、大樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷
9.減少機床輔助時間，降低制造成本

4測針的挑選

首先，根據(jù)加工材料的不同來選擇相應(yīng)的機床測頭測針。比如當(dāng)我們測量比較硬的工件時候，我們可以選擇剛性較好的不銹鋼測針或碳化鎢測針，以確保機床測頭測針在探測測量中不會出現(xiàn)彎曲等或彎曲量降至低等狀況。再比如測量一些特定材料加工件時，我們要時刻注意避免機床測頭測針與相應(yīng)材料出現(xiàn)粘附磨損。測量鋁材或鑄鐵材料的加工件時，若選擇紅寶石機床測頭測針會讓測針測球上出現(xiàn)粘附磨損現(xiàn)在，導(dǎo)致測量不。

 
其次，根據(jù)制造商需要達到的測量精度要求選擇機床測頭測針。一般情況下，選擇測桿越短，測球直徑越大或測針組件數(shù)越少的測針，機床測頭的測量精度就越高。因為，機床測頭測針的測桿越長，越容易出現(xiàn)彎曲或變形，影響機床測頭測量探測結(jié)果。而選擇測球直徑大，是因為測球直徑越大越可以減少接觸測量時導(dǎo)致測桿出現(xiàn)碰撞而導(dǎo)致誤觸發(fā)，并且還可以有效的減小相應(yīng)測量工件表面粗糙度對測量精度的影響。選擇測針組件少是因為當(dāng)測針組件增多時會測針上會增加一個連接點，連接點越多越容易導(dǎo)致測針測桿出現(xiàn)彎曲等狀況，同時也會因為組件過多導(dǎo)致機床測頭容許的測針長度和重量超標(biāo)，進而影響到機床測頭測針的測量精度。

 
后，要根據(jù)需要安裝測頭的機床設(shè)備實際振動情況選擇合適的測針。很多時候選擇者不考慮這些往往會導(dǎo)致數(shù)控機床因為振動過大，導(dǎo)致機床測頭上的測針測量發(fā)生碰撞時容易出現(xiàn)測桿破裂或斷掉的狀況，影響到機床測頭的測量結(jié)果。一般情況下，震動較大的數(shù)控機床若使用機床測頭，應(yīng)該選擇具有抗振動性能較強的碳纖維測針，而不是選擇抗振動性能較差的陶瓷桿測針。

 
除了以上的幾種方案外，在進行機床測頭的測針選擇時，重要的還是要根據(jù)實際情況，選擇適合企業(yè)使用的測針，這樣才能使得數(shù)控機床的加工精度得到大程度的提成。

由于機床測頭在使用時，數(shù)控機床不再需要進行手工操作，所以就防止了由于測量誤差產(chǎn)生的刀具破損或折斷。根據(jù)機床測頭本身具有的優(yōu)良特性，可以準(zhǔn)確測量刀具，而且在操作中可以識別和修補刀具在使用過程中出現(xiàn)的磨損等問題，所以機床測頭的使用對于使用機床加工的企業(yè)來說還是有必要的。