長(zhǎng)距離大運(yùn)量帶式輸送機(jī)

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長(zhǎng)距離大運(yùn)量帶式輸送機(jī)

 4月23日，韓城礦業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的長(zhǎng)距離、大運(yùn)量可伸縮順槽帶式輸送機(jī)完成組裝并成功運(yùn)轉(zhuǎn)。該帶式輸送機(jī)長(zhǎng)達(dá)6200米，帶寬1.6米，運(yùn)量為每小時(shí)3000噸，屬于目前國(guó)內(nèi)煤礦綜采工作面順槽帶式輸送機(jī)長(zhǎng)規(guī)格。 現(xiàn)代化大型礦井的開(kāi)采強(qiáng)度的加大，對(duì)帶式輸送機(jī)提出了更高要求。

為了贏得市場(chǎng)，韓城礦業(yè)在帶式輸送機(jī)上利用現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)研究資料和方法，以高產(chǎn)能化、可靠性、智能化為方向，進(jìn)行帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)，并通過(guò)這一過(guò)程掌握其設(shè)計(jì)過(guò)程中的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，取得了豐碩的成果，產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到廣泛好評(píng)。 本次研制的6200米帶式輸送機(jī)采用智能變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)和中部驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使頭部驅(qū)動(dòng)與中部驅(qū)動(dòng)有效通信配合，解決了長(zhǎng)距離、大運(yùn)量帶式輸送機(jī)帶強(qiáng)高、功率大等突出問(wèn)題，有效分散了電機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)了頭驅(qū)與中驅(qū)的功率平衡。采用動(dòng)態(tài)分析技術(shù)對(duì)啟動(dòng)、停車(chē)、滿載、空載進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，給智能變頻系統(tǒng)提出控制要求，達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行。 

 在結(jié)構(gòu)優(yōu)化中，滾筒軸材料選用了高強(qiáng)度的三七硅錳鋼替代常規(guī)機(jī)用的四零鉻鋼，機(jī)架材料用含錳鋼替換了普通碳鋼，以增加機(jī)架整體強(qiáng)度。對(duì)張緊部位采用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將常規(guī)槽鋼更換為H型，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí)，使用了先進(jìn)的變頻張緊技術(shù)，智能調(diào)控利于設(shè)備更好運(yùn)行。鑒于儲(chǔ)帶倉(cāng)膠帶調(diào)偏困難，儲(chǔ)帶倉(cāng)平托輥安裝采用了可調(diào)偏技術(shù)。此外，為了更好地服務(wù)礦區(qū)，滿足客戶需求，在常規(guī)部件設(shè)計(jì)中，采用可互換結(jié)構(gòu)，便于與現(xiàn)有設(shè)備配套。